Сушилки для сушки стружки
В настоящее время для сушки применяется три типа сушилок.
1. Контактные сушилки, главным образом барабанные, в которых вращающийся ротор в виде пучка нагретых труб с лопастями для перемешивания и передвижения стружки обеспечивает равномерную сушку и механическую транспортировку стружки. Недостаток – добавочное измельчение стружек в процессе сушки.
2. Конвективные сушилки с механическим перемещением стружки. Их изготавливают ленточными, тарельчатыми и барабанными. Передача тепла стружке осуществляются главным образом конвекцией от горячего воздуха или топочных газов. Примером таких сушилок могут служить барабанные сушилки «Прогресс», П-4П/56 и др.
3. Конвективные сушилки с пневматическим перемещением стружки. К ним относятся: трубы-сушилки, в которых сушка стружки и ее транспортировка производится во взвешенном состоянии в потоке горячих газов; аэрофонтанная сушилка «Келлер»; трехходовая сушилка барабанного типа экспериментального завода стружечных плит в Подрезкове, сушилка фирмы «Бизон» и другие.
Технические характеристики сушилок даны в [1, 4, 5, 6].
Наиболее производительными сушилками отечественного производства являются: конвективная барабанная сушилка с механическим перемещением стружки модели «Прогресс» и переоборудованный из барабанной сушилки «Прогресс» сушильный агрегат (АКС-8).
Производительность сушилок барабанного типа зависит от начальной и конечной температуры газовой смеси, угла наклона барабана, частоты его вращения и количества циркулирующей в сушильном барабане газовой смеси.
Производительность барабанной сушилки «Прогресс» определяется по номограмме (рис. 3.1).
При нормальной работе сушилки среднее количество циркулирующей в барабане газовой смеси gдолжно быть кг/час: при угле наклона барабана а=+3° – 19000; при α = 0° – 21000; при α = - 2° – 24000; при α = - 3° – 27000;
Пример: определить производительность сушильного барабана «Прогресс» при следующих исходных данных:
Wн =100%α = - 2°
Wк= 3%для потока Бtвх = 350°
В этих условиях производительность сушилки составит 2060 кг/час по сухой стружке при этом температура газовой смеси на выходе из барабана составит 125оC, что вполне допустимо по соображениям пожарной безопасности.
Ранее мы определили потребность в стружке после сушки
gсв = 1614кг/ч; gсн = 3420кг/ч.
Для сушки такого количества стружки потребуется
Можно увеличить tвх до 4500С, угол наклона барабана до – 30, тогда производительность барабанной сушилки увеличивается до 3650 кг/ч и потребуется 1 барабан.
Для потока А (наружных слоев) осуществляют аналогичный расчет, подбирая так, чтобы производительность одного барабана обеспечивала требуемое количество сухой стружки.
Мощность современных цехов на отечественном оборудовании приближается к 100-110 тыс.м3 стружечных плит в год. Поэтому производительность барабанных сушилок повышают за счет предварительной подсушки стружек в циклонно-спиральной приставке при высокой температуре.
Сырая стружка отдает свою основную влажность в спиральной приставке и попадает в барабанную сушилку влажностью 20-30%, за счет этого производительность барабана значительно увеличивается.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Испарившаяся влага, кг/час
| Сухая стружка при Wк=3…4%, кг/час
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Wн=80%
| Wн=100%
| Wн=120%
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Рис 3.1 Номограмма для определения производительности сушильного
барабана Н411-56 (V = 38 м3)
Не нашли, что искали? Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2024 stydopedia.ru Все материалы защищены законодательством РФ.
|